СТЕКЛОГРАД








О нас
     Контакты
     История
     Производство
     Пресса о нас
     Вакансии
     Филиалы
     Прайс-лист


Портфолио
     Готовые проекты
     Совместные проекты
     Новые проекты
     Проектирование
     Монтаж


Комплектующие
     Фурнитура
     Узлы соединений
     Аксессуары
     Система


Дополнительно
     Зимний сад под ключ
     Рольставни
     Деревянный брус
     Маркизы
     Москитные сетки
     Кронштейны


Прочее
     Окраска
     Новости
     Стекло
     Партнеры
     Дилерам
     Предложения
     Памятка потребителю
     Вопросы и ответы

"СТЕКЛОГРАД" - светопрозрачные конструкции, вентилируемые фасады, фасадные системы, системы безопасности, установка и монтаж систем видеонаблюдения, зимние сады.

Офис:
007/495/ 999-39-48 (многоканальный)
007/910/ 424-38-49 (для корпоративных заказов)
Адрес:
г.Москва, ул. Кузнецкий мост дом 3.
схема проезда

Деревянный брус

Шпонировка

Шпон – это древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением, строганием, либо пилением бревен на соответствующем оборудовании.

 

 

В зависимости от сырья, шпон подразделяется на: натуральный, реконструированный и ребросклеенный. Итак, 

 

  • Натуральный шпон – это тонкий слой натурального дерева, используемый в качестве облицовочного материала. Натуральный шпон для торцевых поверхностей с бумажной или клеевой основой называется кромочным. Натуральный шпон по способу производства бывает лущеный, строганный, пиленый. 
       Натуральный шпон полученный путем лущения (лущеная фанера) – это тонкий слой древесины в виде ленты, снимаемой с чурака на лущильном станке. Получают его из пропаренной древесины березы, осины, бука, дуба, сосны, лиственницы. Применяют этот вид отделочного материала для изготовления клееной фанеры, фанерных плит, клееных деталей мебели. 
       Строганный натуральный шпон получают, срезая с лесоматериала тонкий слой древесины поперек волокон. Для его изготовления можно использовать только лучшую часть ствола деревьев и древесину лиственных, хвойных пород дерева, а также древесину красного дерева. Он идет на изготовление, а также облицовку мебели, клееной фанеры, древесных плит ДВП, ДСП, МДФ. 
       Пиленый натуральный шпон получают, распиливая предварительно обработанную древесину кап, и наплывы. Для придания красивого желтого цвета кап мочат и пропаривают. Производится это следующим образом. Каповые болванки загружают в ящик, засыпают со всех сторон опилками, смачивают водой и плотно закрывают крышкой. Затем кап подвергают сушке в сушильной камере (чем выше температура обработки, тем лучше качество материала). Такой шпон применяется для отделки высокохудожественной мебели. 

     
  • Реконструированный шпон - высокотехнологичный облицовочный материал, производимый из древесины тропических быстрорастущих деревьев.
    Способ получения: Сортименты деревьев лущат, лущёный шпон прокрашивают, сушат, и, в зависимости от вида древесины, которую будет имитировать реконструированный шпон, набирают в определённую конструкцию. Затем листы шпона склеивают. Полученный массив строгают.
    Свойства: Реконструированный шпон имеет все свойства натуральной древесины, а так же ряд преимуществ:
    1.Чёткая и воспроизводимая текстура древесины, яркие цвета.
    2.Хорошие физические и механические свойства, легко поддается обработке.
    3.Размеры листов шпона, однородность рисунка и цвета позволяют значительно снизить затраты при облицовке поверхностей.
    Размеры листов реконструированного шпона: 2500 х 640 х 0,5 мм
    Плотность в сухом состоянии не менее 450 кг/м3
    Влажность 10+/- 2%
    Разновидностью реконструированного шпона из натурального дерева является шпон «файн-лайн» (fine-line) - это великолепная имитация различных пород древесины с определенными размерами и стабильными оттенками.
    Fine-line производят из лущёного шпона натуральной древесины, путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров. 
    Шпон fine-line получают из множества тонких слоев древесины, в том числе из различных пород дерева, прокрашенных по отдельности и сложенных в стопку по особой технологии таким образом, что получается массив.

       Достоинством реконструированного шпона является то, что он не повторяет ни одну из существующих пород древесины и имеет свое лицо с четко выраженной структурой, рисунком и цветом, отвечающим современным тенденциям в производстве дверей, панелей, мебели и т.д.
     
  •  Ребросклеенный шпон

    Что из себя представляет процесс производства шпона?
    При производстве строганного шпона бегающий нож строгает предварительно закрепленное бревно (в то время как при получении лущеного шпона бревно вращается вокруг неподвижного ножа). Таким образом, получают листы шпона толщиной от 0,2 до 3 мм, которые складывают в пачки ("кноли"). Определенное количество пачек формирует пакет ("паллету").
     
Шпон строганный
(тангентальный от заболони)
(ложная 1/4 или 1/4 по-итальянски)

Шпон строганный
(1/4 или 1/3, или 1/4 по-французски)
Шпон строганный (тангентальный от сердцевины)
(1/4 по-шведски)
  1 - Нож
2 - Направление строгания
3 - Сердцевидные лучи
4 - Годичные слои 
При изготовлении шпона по технологии fine-line в качестве основного сырья используется древесина быстрорастущих видов деревьев из зон контролируемого лесовосстановления.
Древесина проходит следующие стадии обработки:
1. Лущение – бревна распускают в ленту определенной толщины, которую затем разрезают на листы шпона определенного размера.
2. Сушка полученных листов шпона и сортировка их по цвету.
3. Сквозное прокрашивание - рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором.
4. Склеивание и прессование - крашенные листы собирают в пачки с одинаковым направлением волокон и прослаивают связующим. Клеящий состав не только связывает слои шпона друг с другом но и создает дополнительный декоративный эффект за счет добавления красителя. Созданная пачка подвергается прессованию под высоким давлением.
5. Строгание - из полученного блока получают листы строганного шпона с определенной заранее заданной текстурой и структурой.
Состав: 92 – 94 % - натуральная древесины, 
7 – 8 % связующее (клей), 
0,3 – 0,5 % - краситель.
Основными преимуществами реконструированного по данной технологии шпона являются: стабильность характеристик (в частности, равномерность рисунка и цвета) и отсутствие дефектов, присущих натуральному дереву: сучков, узлов и полостей.
Также, этот материал является более пористым и при фанеровании требует большего количества клея, однако в процессе отделки снижается расход лака. 
Применение шпона
Шпонировать - это значит приклеить шпон на стабильную основу (панель из тамбурата, МДФ, ДСП, фанера и т.д.). 
Размеры и фактура (в "полоску" или "пламя") листов шпона зависят от используемой древесины, от характерных особенностей бревна и системы его резки. Каждая пачка содержит листы шпона, одинакового размера.
В зависимости от того, в каком направлении относительно годичных колец древесины было произведено строгание, различают следующие виды шпона:
радиальный (Р),
полурадиальный (ПР), 
тангентальный (Т).
Технология шпонирования позволила производить готовую продукцию из материалов, не подверженных деформации и трещинам, характерным для массива дерева. Его применение является идеальным выбором для решения вопросов, связанных с практичностью, легкостью транспортировки, сокращением расходов древесины на производство.
 

© Стеклоград, 2008